主要经营产品包括:玻璃钢水箱,玻璃钢化粪池,玻璃钢储罐,消防水池

四川玻璃钢缠绕管道

  • 产品名称: 四川玻璃钢缠绕管道
  • 产品分类: 玻璃钢缠绕管道
  • 公司名称: 山东玻璃钢水箱厂家
  • 联系方式:
  • 公司地址:山东省淄博市博山区
  • 添加时间: 21/01/03
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  玻璃钢缠绕管道
  玻璃钢缠绕管道采用抗腐蚀的环氧树脂,玻璃钢缠绕管道有着的机械设备特性与生产加工特点,能承担绝大多数酸、碱、盐海面没有处理的废水,腐蚀土壤层或地表水及许多 化合物的浸蚀。【耐高温耐低温功能好】在-30℃情况下,玻璃钢缠绕管道仍具备优良的耐性和的抗压强度,可在-50℃-80℃的范畴内长期性应用,采用非常秘方的环氧树脂时应用。
  【耐磨损功能好】玻璃钢缠绕管道的耐磨损功能是很好的,试验证实:把带有许多 沙浆、料石的水,装进水管中开展转动损坏危害对比实验。经次转动后,检验水管内腔的损坏深层以下:用尼古丁和瓷油镀层的无缝钢管为0.53mm;经表面硬底化解决的无缝钢管为0.48mm;玻璃钢管道为0.21mm,从而可以表明玻璃钢管的抗磨损功能十分强。
  由于玻璃钢缠绕管道的传热系数低,因而其隔热保温功能特别好。【干固后耐污抵抗性】在应用全过程中不易积垢、不锈蚀、不容易被深海或废水中的贝壳类,食用菌等微生物菌种沾污蛀附。【插口少,装置高效率】
  管道的长短一般为:6-12m/根(也可以根据顾客的规定生产制造出非常长短的管道)。单条管道长,插口总数少,进而加速了装置速率,降低常见故障几率,提升成条管道的装置品质。
  玻璃钢缠绕管道加工工艺详细描述
  (1)提前准备工艺流程
  a、机器设备调节。先用心检查设备运行及工作中位置是不是一切正常,非常要仔细查验树脂-固化剂组份泵是不是有阻塞状况,中间配制是不是做到设计方案规定;要保证制衬、盘绕、整修、出模等机器设备的运作平稳和工作中精密度;
  b、清除磨具。规定磨具表面无坑凹、烟尘、脏物以及他附属物,磨具要作到表面光滑,不太好立即维修、维护保养;
  c、缠pvc膜。为便捷管路出模,在磨具表面应包复1层pvc膜,塑料薄膜钢筋搭接总宽1~2㎝,薄厚为40um中间。规定塑料薄膜无损坏,无皱褶,双面光洁清洁。塑料薄膜产品品质考虑GB13950-1992的规定。
  (2)制衬工艺流程
  a、内衬树脂配置。按质量检验单位依据那时候的办公环境、溫度标准做出的树脂秘方管理体系开展内衬树脂配兑,调料量要依据生产制造进展有效把握。当当场状况产生变化时,质量检验单位和生产制造单位应立即调节秘方,并按新秘方配置要用的树脂;
  b、提高原材料提前准备。按设计方案规定将制做内衬要用的提高原材料运输到指定位置,并对一些大幅面面的提高原材料先裁剪生产加工到设计方案总宽;
  c、内衬层制做。按设计方案规定的起模流程开展内衬层制做,各单面铺装全过程中应释放有效的支撑力,彼此之间适当钢筋搭接,并且用组成辊子不断挤压成型赶出汽泡以确保化学纤维浸湿。并规定各提高原材料层做到设计方案的树脂含量规定;
  d、基本自查。按设计方案规定铺覆完各层后,规定实际操作职工开展基本的质量检验:内衬是不是做到设计方案薄厚,部分是不是有贫胶、挂胶状况,是不是有白斑病、汽泡,是不是有等,若产生上述所说情况应立即报告并采用解决对策;
  e、进到内衬远红外线深层固化工艺流程。
  (3)远红外线深层固化
  玻璃钢储罐都务必开展远红外线深层固化解决,目地是:能够提升内衬层的固化度,改进管路的抗腐耐热性能;
  (4)全过程产品质量检验
  在盘绕前再度确定内衬没有气泡、出气孔,结晶状,表面整平,树脂含量有效,无白斑病和部分固化欠佳等状况。务必用心查验内衬是不是达标,不过关的禁止上机操作盘绕。
  (5)盘绕工艺流程
  将设计方案好的主要参数键入微型机,待内衬固化后,由微型机操纵用无碱无捻玻纤开展往复盘绕直到盘绕层薄厚。按照规定薄厚外用100%树脂含量的外保护层厚度。盘绕层的树脂含量一般为35%上下,其薄厚在于管道施工的抗压强度和弯曲刚度的综合性。
  (6)红外感应固化
  管路进到固化保养环节。在固化全过程中要以适合的转速比维持磨具翻转,使其匀称固化。固化全过程中应留意监控器管身溫度,有效调节固化计划方案。
  (7)整修、出模:
  待管路的巴莫氏硬度超过30时,对管路端口号开展整修。随后用液压机出模机将管路和磨具分离出来,并在其管路正中间一部分按要求作标识。
  (8)管路打压试验及放置:
  每次管路按照规定开展打压试验,灌满水,匀称变压至管道施工工作压力的1.5倍,并维持不少于2分钟,认真仔细管路的表面和气压表。水压试验达标后二点支撑点放置管路